Чтобы определить длину пути, пройденного этой точкой в минуту, надо умножить длину пути за один оборот на число оборотов фрезы в минуту, т. е. π * D * n (мм/мин). Если скорость резания выражается в метрах в минуту, то формула для скорости резания при фрезеровании будет:

На практике обычно приходится решать обратную задачу: по заданной скорости резания определять число оборотов фрезы в минуту:

При фрезеровании различают следующие виды подач (рис. 8.4): подачу на один зуб, подачу на один оборот и минутную подачу. По направлению различают продольную, поперечную и вертикальную подачи.

Виды подач

Рис. 8.4. Виды подач

Подачей на зуб (sz, мм/зуб) называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб.

Подачей на один оборот фрезы (so, мм/об) называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы.

Подача на один оборот равняется подаче на зуб, умноженной на число зубьев фрезы:

s0 = sz · z

Минутной подачей (sм, мм/мин) называется величина относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за 1 мин.

Минутная подача равна произведению подачи на один оборот фрезы на число оборотов фрезы в минуту:

= s0 * n = sz * z * n

Каждый зуб фрезы снимает одинаковую стружку в виде запятой (рис. 8.4). Стружка, снимаемая одним зубом, определяется двумя дугами контакта соседних зубьев. Расстояние между этими дугами, измеренное по радиусу фрезы, переменное. Оно определяет толщину среза, которая изменяется от нуля до максимального значения.

На обрабатываемой заготовке при фрезеровании, так же как и при точении, различают обрабатываемую поверхность, обработанную поверхность и поверхность резания (рис. 8.5).

Поверхности при фрезеровании

Рис. 8.5. Поверхности при фрезеровании

Для всех видов фрезерования различают глубину резания и ширину фрезерования. Глубина фрезерования – расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями (рис. 8.5). Ширина фрезерования – ширина обработанной за один проход поверхности. Обычно глубину фрезерования принято обозначать буквой t, а ширину фрезерования – В. Это справедливо в том случае, когда указанные параметры рассматриваются как технологические. Параметр (глубина или ширина фрезерования), который оказывает влияние на длину контакта главных режущих кромок фрезы с обрабатываемой заготовкой, будем обозначать буквой В, второй, не влияющий на указанную длину, – буквой t. На рис. 8.6 видно, что параметрами, влияющими на длину контакта главных режущих кромок с обрабатываемой заготовкой и обозначенным буквой В, будут ширина фрезерования при фрезеровании плоскости цилиндрической фрезой (рис. 8.6а), паза или уступа дисковой фрезой (рис. 8.6б и 8.6в), или глубина фрезерования при фрезеровании паза или уступа концевой фрезой (рис. 8.6 г и 8.6д), уступа торцевой фрезой (рис. 8.6е), торцевой фрезой с угловым лезвием (рис. 8.6ж), симметричное фрезерование торцевой фрезой (рис. 8.6з) и несимметричное фрезерование торцевой фрезой (рис. 8.6и).

Глубина резания и ширина фрезерования

Рис. 8.6. Глубина резания и ширина фрезерования

Поэтому буквой В обозначают ширину фрезерования при обработке цилиндрическими, дисковыми, отрезными и фасонными фрезами или глубину фрезерования при обработке торцевыми и концевыми фрезами. Буквой t обозначают глубину фрезерования при обработке цилиндрическими, дисковыми, отрезными и фасонными фрезами или ширину фрезерования при обработке торцевыми и концевыми фрезами.

Слой материала, который необходимо удалить при фрезеровании, называется припуском на обработку. Припуск можно удалить в зависимости от его величины за один или несколько проходов. Различают черновое и чистовое фрезерование. При черновом фрезеровании обработку производят с максимально допустимыми по условиям обработки глубинами резания и подачами на зуб. Чистовым фрезерованием получают детали с окончательными размерами и поверхностью высокого класса шероховатости.

При фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами различают встречное фрезерование (фрезерование против подачи) и попутное фрезерование (фрезерование по подаче).

Встречным называется фрезерование, которое осуществляется при противоположных направлениях движения фрезы и обрабатываемой заготовки в месте их контакта (рис. 8.7а, 8.7б).

Попутное фрезерование производится при совпадающих направлениях вращения фрезы и движения обрабатываемой заготовки в месте их контакта (рис. 8.7в, 8.7 г).

При встречном фрезеровании толщина среза изменяется от нуля при входе зуба в точке А до максимального значения при выходе зуба из контакта с обрабатываемой заготовкой в точке В. При попутном фрезеровании толщина среза изменяется от максимальной величины в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой в точке В до нуля при выходе в точке А.

Схемы фрезерования

Рис. 8.7. Схемы фрезерования

При встречном фрезеровании процесс резания происходит спокойнее, так как толщина среза нарастает плавно, следовательно, нагрузка на станок возрастает постепенно. При попутном фрезеровании в момент входа зуба в контакт с обрабатываемой заготовкой сказывается удар, так как именно в этот момент будет максимальная толщина среза. Поэтому попутное фрезерование можно производить на станках, обладающих достаточной жесткостью и виброустойчивостью.

Кроме того, при попутном фрезеровании заготовка прижимается к столу, а стол – к направляющим, что обеспечивает лучшее качество поверхности.

При попутном фрезеровании значение угла наклона главной режущей кромки будет положительным, при встречном – отрицательным (независимо от направления подъема винтовой канавки).

При прочих равных условиях стойкость фрезы при попутном фрезеровании выше, чем при встречном, кроме случаев работы по твердой корке. Недостатком встречного фрезерования является также стремление фрезы оторвать заготовку от поверхности стола.

Страницы: